Los procesos de fabricación de botellas de agua de metal pueden variar según el diseño específico y los materiales utilizados. 

Sin embargo, puedo brindarle una descripción general de los pasos de fabricación típicos involucrados en la producción de botellas de agua de metal:

Breve descripción:

Tubería de acero inoxidable ->Produce botella exterior, botella interior, fondo de botella exterior, fondo de botella interior –>Montaje y Soldadura –>Pasar la aspiradora ->decoración –> Prueba -> Embalaje

Instrucciones detalladas:

1. Fabricación exteriorbotella de agua de acero inoxidable & Interno Agua de acero inoxidable Botella

①Corte de tubería: Corte la materia prima (tubo de acero inoxidable) a la longitud adecuada.

②Expansión de agua: La tubería de acero inoxidable es la materia prima de este método. Primero, coloque el tubo de acero inoxidable en el expansor de agua. 

La tubería se expande en una botella bajo una enorme presión. De esta forma, la botella resultante no tiene fondo, por lo que se le suelda una placa redonda de acero inoxidable para formar una botella completa.

③separando: Corta las dos carcasas después de la expansión del agua con el carro de instrumentos. 

Si la botella exterior está formada por el proceso de expansión del agua, se debe realizar un proceso de separación para separar el tubo de acero inoxidable en dos partes.

④Posicionamiento y modelado: Utiliza una prensa grande, puede obtener la botella exterior que desea y asegurarse de que el tamaño del producto cumpla con los requisitos de los dibujos del proceso, 

y no debe haber defectos evidentes como trefilado o grietas en la boca.

⑤Besuqueo: Utiliza una máquina para exprimir la parte superior de la botella para que sea un cuello de botella.

⑥Laminación de hilos: Los hilos se hacen con una máquina roscadora especial. Ajuste la profundidad del hilo para cumplir con los requisitos de tamaño.

⑦Boca y Fondo Planos: Corta la parte sobrante de la boca y la cola. 

Alise la superficie de corte de la boca de la botella y el fondo de la botella sin rebabas evidentes, y extienda la rosca de la boca de la botella.

⑧Limpieza ultrasónica: Elimina el lubricante y el polvo para garantizar marcas de agua limpias, sin aceite y sin sequedad.

2. Montaje (Coincidencia de boca de botella)

① Ensamble la botella interna y la botella externa juntas presionando la máquina.

②Ensamble el fondo redondo a la botella presionando la máquina.

③Suelde la botella exterior y el fondo de la botella para preparar el aislamiento al vacío.

3. Prueba de fuga de agua

Verifique si la soldadura de las botellas internas y externas está en buenas condiciones y elimine los productos no calificados.

4. Pasar la aspiradora

Utilizando la tecnología de vacío sin cola de la máquina, se seguirá estrictamente el estándar de aspiración. 

Se forma un vacío entre el tanque interior y la botella exterior, evitando así la transferencia de calor, proporcionando aislamiento y evitando las manos calientes.

5. Pruebas de calidad (incluido el envío a pruebas de terceros):

Nuestra fábrica tenía capacidades de prueba y realizó pruebas de fugas, aislamiento térmico, torque y caída de unidades en el laboratorio de la casa, también organizó pruebas de cumplimiento del producto (FDA, LFGB, EC1935-24) de acuerdo con las necesidades del cliente.

6. Pulido mecánico

Pula la superficie de la botella exterior para asegurarse de que la boca de la botella sea suave y brillante. No debe haber trefilado, rayado, alambre negro ni picaduras evidentes.

7. Prueba de temperatura / Prueba de aislamiento

Sople aire caliente en cada botella. Si el exterior de la botella se mantiene frío, significa que el calor del aire caliente no se desviará y la botella está aislada al vacío. Por el contrario, si la botella se calienta, hay un problema con el aislamiento al vacío.

8. Recubrimiento externo

La botella ahora está lista para el recubrimiento externo: recubrimiento en polvo o pintura en aerosol. Kingvac es capaz de realizar procesos de pintura en aerosol y recubrimiento en polvo.

8. Impresión de patrones y logotipos

Imprima el diseño del patrón y el logotipo en la botella con varias técnicas: serigrafía, impresión por transferencia térmica, impresión por transferencia de agua, grabado láser, etc.

9. Embalaje

Después de inspeccionar cada botella, incluida la inspección visual y la prueba de fugas de la tapa, la botella se coloca en una bolsa separada para empaquetarla.